招遠市黃金機械總廠有限公司介紹選金的各種工藝

1.重選法：重選是選金最古老、最普遍的方法之一。是根據礦物相對密度（通常稱比重）的差異來分選礦物的。在砂金礦中，金通常是呈單體自然金形態存在，粒度一般大于16噸／米3，與脈石密度差大，因此重選是選別砂金礦最主要、最有效、最經濟的方法。但在脈金，重選是很少單獨使用。常用的設備有：跳汰機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機等一種或多種組合。

2.混汞選法：混汞法按其生產方式可分為內混汞和外混汞。在砂金礦山普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯合流程的一部分與浮選 、重選、氰化等配合，主要用來促捕收粗粒單體金。內混汞是在混汞筒或磨礦機內進行，可以較好控制汞污染。外混汞的主要設備是混汞板。值得注意的是汞讀防護：汞能以液體、鹽類和蒸汽的形態通過皮膚、粘膜和呼吸道侵入人體。汞能游積于腎、肝、腦、肺、骨骼等器官中使人中毒。尤其是汞蒸氣對人的危害最大，可引起急性或慢性中毒。所以這一方法現在國內外都有規定已禁止使用混汞，我國只是個別金礦和一些地方小型礦山還在使用混汞。對于設有混汞作業的全場，必須做好汞毒的防護

3.氰化法:是利用金與氰化物絡合形成絡合物，從而浸出礦石中的金，然后通過電解法或鋅粉(絲)轉換法得到單體金的方法。，有近百年的歷史，工藝比較成熟。由于其回收率高，對礦石適應性強，能就地產金，所以至今仍是黃金生產的主要方式之一。氰化法可分為攪拌氰化和滲濾氰化。攪拌氰化用以處理重選、混汞后的尾礦和浮選的含金精礦，或用于全泥氰化；而滲濾氰化用于處理浮選尾礦和低品位含金礦石的堆浸等。常規氰化法是一種很成熟的工藝，它包括浸出原料的制備；攪拌氰化浸出；逆流洗滌固液分離；浸出液凈化和脫氧；鋅粉置換和酸洗；熔煉鑄錠等主要作業。特別注意的是氰化物是巨毒物，對環境和人體都有很大的危害。值得慶幸的是隨著國家對環保的嚴格要求，無氰浸出工藝 正在逐步發展，大有替代有氰工藝的趨勢。氰化浸出工藝常用的設備有破碎機、皮帶輸送機、振動篩、給礦機、球磨機、分級機、濃縮機、浸出攪拌槽、解析電解設備、鋅粉(絲)置換設備、冶煉設備等。通過破碎、磨礦、氰化浸出、過濾、電解或置換、冶煉等工序得到合格的金磚或金錠

4.浮選法：是根據礦物表面物理化學性質的差別，經浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。浮選是黃金選礦廠處理脈金礦石應用最廣的方法之一。在大多數情況下，浮選法用于處理可復性很高的硫化礦物含金礦石，效果最顯著。因為通過浮選不僅可以把金最大限度的富集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛-鋅-硫等礦石。對于這類礦石，采用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦，有利于實現對礦物資源的綜合回收。當然浮選法也存在局限性；對粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的礦石，對不含硫化物的石英質含金礦石，調漿后很難獲得穩定的浮選泡沫，采用浮選法就有困難。近年來，金礦石的浮選工藝有很大進展，主要表現在工藝流程的革新、研制新藥劑、改進設計等方面。采用尖端磨礦；尖端選別流程是目前浮選選金的發展趨勢，國外多數選金常采用兩段甚至三段，我國很多地方在采用兩段磨礦；兩段特別流程；金的回收率提高2%～6%；改變藥劑制度，采用多種藥劑混合添加，也可改善選金效果，浮選的一般流程為：由于浮選法只能將金最大限度地富集到各種硫化物精礦中，不能最終獲得成品金，因此，采用單一浮選流程的選金廠為數不多，一般是將浮選作為聯合流程的一個過程采用。浮選工藝常用的設備有破碎機、皮帶輸送機、振動篩、給礦機、球磨機、分級機、攪拌槽、浮選機、濃縮機、過濾機等。通過破碎、磨礦、浮選、過濾等工序得到合格的金精礦粉。常用的浮選機有A型(XJK)浮選機、SF浮選機、XCF-KYF充氣式浮選機、BF浮選機、JJF浮選機等。

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